高频焊螺旋翅片管是目前应用最为广泛的螺旋翅片管之一，是针对串片型和绕制型翅片的缺点而改进采用高频焊接的一种高效散热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，同等换热量可大幅度减少设备体积降低金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。翅片管是起到散热作用的，数量一多的话散热效果也会受到一定程度的影响，如果温度过高甚至会对内部零件造成损坏。对于投入成本来说，过多的翅片管也不是一件好事，费用、技术要求就会提高很多，那这又何必呢？高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接，把钢带焊牢在管上。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。其金属热强度已达1.10～1.20w/kg℃，现广泛应用于电力、冶金、水泥、建筑以及石油化工等行业。其性价比及传热效率等综合指标优异，是换热领域的首选产品。

为什么要控制好翅片管数量

翅片管是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

我们在研究翅片管的时候，经常会讨论到它的数量，因为很多人的概念中停留的都是翅片管越多越好。但事实却并不是这样的，有时候翅片管安装的越多越密反而会起到反效果。这其中有什么道理可说吗？

如果要安装过多数量的翅片管的话，势必要增加它的密度，这样一来产生的灰尘很容易积压下来，那清洁工作就令人头疼了。而且翅片管积灰严重就会影响到它的运转效果，这也是为什么我们要经常清洁翅片管的原因。



翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类：
1、按加工工艺分类
1)、轧制成型翅片管；
2)、焊接成型翅片管（高频焊翅片管、埋弧焊翅片管）；
3)、滚压成型翅片管；
4)、套装成型翅片管；
5)、铸造翅片管；
6)、张力缠绕翅片管；
7)、镶片管。

2.按翅片形状分类：
1)、方翅管；
2)、圆形翅片管；
3)、螺旋翅片管；
4)、纵向翅片管
5)、波纹形翅片管；
6)、螺旋锯齿状翅片管；
7)、针状翅片管；
8)、整体板状翅片管（板翅）；
9)、内翅片管等等。
3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为：
1)、单金属翅片管
2)、双金属复合翅片管

3.单金属翅片管按材质分类：
1)、铜翅片管；
2)、铝 翅片管；
3)、碳钢翅片管；
4)、不锈钢 翅片管；
5)、铸铁(铸钢）翅片管；等。

4.按用途分类：
1)、空调用翅片管；
2)、空冷用翅片管；
3)、锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；
4)、工业余热回收用翅片管；
5)、其他特种用途翅片管；等。