先说说高频焊接翅片管换热器用在空冷器上是不合适的，除非使用温度高于 500℃的情况。但是基于其防腐比较好，比如不锈钢翅片－不锈钢基管，在甲醇合成蒸发冷 的应用，是可以采用的，但是，其换热效率就大打折扣，只有铝片的45 ％左 右(面积只有铝片的60％，换热效率只有铝片的70％，总的效果0.6×0.7＝ 0.45)，所以其节水效果差。这也是高频焊翅片管换热器的缺点。原因是：

1、由于工艺限制，翅片间距大，最小间距4mm，翅片高度最高 55mm，一般空 冷器铝翅片是2.3mm 翅片间距，57mm 翅片高度，所以，翅化比低，最大只有13左右，正常轧片或者胀片是23 左右，也就是说相同的基管面积，翅片 面积小只有铝翅片的55%z 左右，换热效果有限。

2、翅片为钢片或不锈钢片，片较厚，最薄0.8mm，而铝片是0.3～0.45mm 左右， 翅片热效率差，如果是不锈钢翅片，由于不锈钢换热效率更差(传热效率只有 铝的65％)，所以传热效率低。

3、高频焊翅片，虽然接触热阻小，但是翅片面积有限，翅片厚换热差，所以， 翅片管的整体热效率不高。除了一些特殊工艺，一般情况使用较少。 所以说高频翅片管换热器应用于空冷器上是不合适的。

下面再说说整体型翅片管吧，它具有以下六点优势

1.整体型翅片管能够扩展换热效果（面积及传热系数）。以相同的基管情况下：（以基管为φ32X4为例，翅高12，翅距12）1米相当于：4米光管或者2.6米膜式结构（间距62X3，扁钢30X3）或者1.5米扁钢缠绕焊接翅片管（扁钢12X3）。

2.整体型翅片管耐磨。由于整体型翅片管翅片与基管为一体成型，晶体结构一致，性能稳定，况且翅片呈沙丘形状，与在受热时温度梯度形状吻合，在受热时翅片外表面温度一致，热应力均匀，不会产生集中，也就不会产生强度薄弱点，（而磨损的主要原因是因为高温点，应为σ低），另外，翅片对烟气具有导流作用，导流的同时，使烟气的各项指标（温度、流速、灰分等）更加均匀，不会产生烟气偏流，也就不会造成烟气集中冲刷某一区域或某一部位。因此比较耐磨。而通常光管在径向左右30°、端部弯头、侧面靠墙管等部位是磨损严重的地方。

3.整体型翅片管刚度大大加强。刚度大小要看惯性矩大小，整体型翅片管的惯性矩是相应光管的4.76倍。（φ32X4的惯性矩35168mm2 ，而翅片管惯性矩167613mm2 ，）支架间距光管是2.71m(3.55m老管规)，翅片管5.28 m（6.91m老管规），如果在计算壁面温度达到460°附近时，支架间距将减少，所以有的省煤器上几排管子在两支架中间折断的现象。发生这种现象是断口齐整。而材质又没有发现问题。

4.整体型翅片管不积灰。积灰的原因是卡门涡流造成的：烟气流过管子时，在管子的背面会形成负压区，在此区域，烟气流速为零甚至回流，烟气就在此积聚，灰份就附着在管子表面。灰份的热阻比较大，灰越积越厚，热阻越来越大，传热量越来越少，排烟温度升高了，锅炉的效率也就下降了。而翅片管对烟气的导流克服了卡门涡流，同时也梳理了灰份的分布，使其在烟气中分布均匀。

5.传热性能稳定。一体型结构作为受热面，在多年（不吹灰）运行情况下，锅炉排烟温度起伏变化不大，没有省煤器管爆管现象发生。

6.使用寿命长。同等运行状况下（煤质，温度，受热面位置），翅片管保证寿命大于光管的2倍。一般情况下，光管寿命3~4年,则翅片管寿命至少7~8年。 翅片管的主要性能介绍 为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样的换热管叫做翅片管。

翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。

防腐性能； 耐磨性能；低的接触热阻；高的稳定性；防积灰能力等等，以上是整体型翅片管换热器的相关情况，用户朋友们可以根据自身的使用需求进行合适的类型选择，当然宽信专业的热工设计人员也会根据用户朋友们的使用需求进行相应的设计选型计算以及制造啦，合肥宽信—换热器厂家欢迎您的咨询与考察。